• Machine de découpe laser à fibre pour métaux plats, tuyaux ronds et tubes carrés

GC1530FR Découpeuse au laser de fibre pour la plaque d'acier inoxydable et le tuyau de tube
Le diamètre du dispositif rotatif peut être personnalisé.
Source laser 1000w 1500w 2000w 3000w 4000w en option.
Matériau métallique en acier au carbone, etc. en acier inoxydable.
Servomoteur et pilote Japonais Fuji ou Yaskawa
Description du produit

GC1530FR Découpeuse au laser de fibre pour les metaux plats d'acier et le tuyau


GC1530FR Découpeuse au laser de fibre pour la plaque d'acier inoxydable et le tuyau de tube

Paramètres



Modèle

GC-1530FR

Source du laser

IPG / Raycus

Puissance

1000w 1500w 2000w 3000w~15000w (Peut être personnalisé)

Rail linéaire

THK

Servomoteur

France Schneider Servo Système

Réducteur

Réducteur japonais Shimpo

Tête de coupe

WSX / Raytools

Système de contrôle

Cypuct / Raytools

Longueur d'onde

1080nm

Largeur de coupe (X&Y)

1300*2500mm 1500*3000mm 2000*4000mm (peut être personnalisé)

Médias laser

Laser à fibre

Exigences de tension

220v ou 380v/50Hz~60Hz

Largeur minimale de l'itinéraire

0.1mm

Précision de repositionnement

±0.05mm

Viser Positionnement

Point rouge

Longueur du tuyau du matériau

0~6000mm

Diamètre du tuyau du matériau

10~300mm (Facultatif)


Pièces en option :

1. Tête laser WSX.
2. Source laser IPG importée.
3. Servomoteur et pilote Japon Yaskawa.
4. Refroidisseur d'eau S&A.
5. Réducteur Shimpo ou réducteur MOTOVARIO.

Comment fonctionne une machine de découpe laser à fibre ?

Un coupeur laser à fibre fonctionne en guidant un faisceau laser le long d'un câble

 à fibreoptique jusqu'à une lentille de focalisation, qui focalise le faisceau sur un point

précis du matériau. Cela génère une chaleur importante, ce qui fait fondre, brûler ou 

vaporiser le matériau, offrant une coupe nette et propre avec une grande précision. 

Le cœur d'un appareil laser est le milieu de gain, un matériau qui amplifie la lumière.

Ce milieu peut être un mélange de gaz, de liquide, de solide ou de semi-conducteurs. 

Lorsque de l'énergie souvent issue d'un courant électrique ou d'une autre source 

lumineuse, est introduite dans le milieu de gain, elle excite les atomes à l'intérieur

élevant les électrons à des niveaux d'énergie plus élevés. Lorsque ces électrons 

reviennent à leurs niveaux d'origine, ils émettent des photons.

Pour garantir que la lumière s'amplifie suffisamment, les lasers utilisent une paire de

miroirs à chaque extrémité du milieu de gain, formant une cavité optique. Un miroir

est entièrement réfléchissant, renvoyant toute la lumière dans le milieu, tandis que

l'autre est partiellement réfléchissant, permettant à une partie de la lumière de 

s'échapper. La lumière qui s'échappe est le faisceau laser.

1. Tête de découpe laser à capteur automatique de marque Swiss Raytool. 

Avec système de capteur automatique. Assurez-vous de couper l'acier qui est déformé.

À l'intérieur de la tête laser, avec un miroir de collimation, une lentille de mise au 

point et protège le miroir. Au fond avec buse en cuivre, diamètre principalement 

de 1,5 mm de diamètre.

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2.Avec le système de contrôle CYPCUT et le logiciel en anglais, les fichiers d'insertion 

applicables au format DXF ou AI. Dessiner dans le logiciel est également correct. 

Logiciel avec mode coupe à la volée permettant de couper les mêmes produits pour 

gagner du temps. Avec la fonction d'imbrication, type de composition 

automatique pour économiser des matériaux en économisant des espaces.

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3. Lorsque la tête laser coupe des métaux, il y aura une production d'énergie chaude dans

la tête laser et la source laser. Un refroidisseur d'eau sert à refroidir les miroirs et à 

refroidir la source laser. La température dans le refroidisseur d'eau est un réglage

automatique, principalement configuré avec 25 degrés autour de l'eau dans le 

refroidisseur doit être de l'eau pure.

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4. Meilleur appareil laser Raycus de marque chinoise 500W-6000W: Applicable pour les

matériaux coupés à haute réflexion comme l'aluminium et le cuivre. La conversion 

photoélectrique plus de 30 %, environnement de travail : 10-40 degrés. Appareil avec 

climatisation pour le maintenir à température normale.
5. Système de transmission à crémaillère avec rails de marque Taiwan. La vitesse de 

déplacement des axes X et Y peut atteindre 80 m/min maximum.

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6. Moteurs d'entraînement Delta à grand couple. Compatible avec le système de 

transmission, améliore la vitesse de coupe et la précision

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7. Au bas de la machine, avec le collecteur pour conserver les petites pièces de coupe. 

Ci-dessous collecteur avec roues, facile à pousser et à tirer.
8. Le système de purge est conçu à l'intérieur du bâti de la machine. Assurez-vous donc 

que la fumée est absorbée immédiatement après la coupe. Protéger l'environnement de 

l'air est également très important.
9. Système d'alimentation à rouleaux. Il est facile de charger des tôles lourdes et les tôles

 peuvent être protégées en évitant les rayures
10. Combinaison de découpe laser à fibre de plaque et de tube, une machine à 

double usage.

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Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser à fibre ?

Les machines de découpe laser à fibre représentent une avancée majeure dans l'industrie manufacturière, offrant un mélange de précision, d'efficacité et de polyvalence que les technologies de découpe traditionnelles ont du mal à égaler.

Au cœur de cette innovation se trouve le laser à fibre, un appareil qui génère un faisceau laser de haute intensité à travers une fibre optique dopée avec des éléments de terres rares.

Cette technologie a révolutionné la façon dont les matériaux sont découpés, gravés et traités dans divers secteurs.

Contrairement aux méthodes de découpe conventionnelles telles que la découpe à la flamme, le plasma et la découpe laser CO2 haute puissance, les lasers à fibre offrent une précision et une vitesse inégalées, permettant aux fabricants de réaliser des conceptions complexes et des tolérances serrées avec un minimum de déchets et des coûts d'exploitation réduits.

De plus, l'adaptabilité des machines de découpe laser à fibre pour travailler avec une large gamme de matériaux, leurs faibles besoins de maintenance et leur capacité à fonctionner avec un temps d'arrêt minimal ont encore renforcé leur statut de pierre angulaire de la fabrication moderne.

Quels types de matériaux peuvent couper les machines laser à fibre ?

Les machines laser à fibre sont principalement utilisées pour couper divers métaux, notamment les aciers au carbone, l'acier inoxydable, les tôles d'aluminium, le laiton, le titane et le cuivre.

Elles peuvent traiter différentes épaisseurs et types de métaux avec précision et rapidité, ce qui les rend idéales pour les industries nécessitant une fabrication de métaux en fonction de la puissance de la source laser de la machine.

L'acier, connu pour sa résistance et sa durabilité, peut être coupé avec précision pour les applications automobiles, de construction et de construction navale. L'aluminium, léger mais solide, est couramment utilisé dans l'aérospatiale et l'électronique grand public, où les coupes de précision des lasers industriels sont essentielles.

Le cuivre, avec son excellente conductivité électrique, est souvent utilisé dans les composants électriques et nécessite souvent la précision que les machines de découpe laser à fibre peuvent fournir.



Avantages et bénéfices des machines de découpe laser à fibre

La technologie de découpe laser à fibre se distingue dans l'industrie manufacturière par ses avantages exceptionnels, allant de sa précision à ses avantages environnementaux.

1. Haute précision et exactitude

L'un des avantages les plus importants de la découpe laser à fibre est sa précision et son exactitude inégalées.

Cette technologie permet des coupes extrêmement fines, avec une largeur de trait minimale, ce qui permet des conceptions complexes et des tolérances serrées qui dépassent souvent les capacités des méthodes de coupe traditionnelles.

Cette précision est cruciale dans les industries où même le moindre écart peut compromettre la fonctionnalité ou la sécurité d'un composant, comme dans l'aérospatiale et la fabrication de dispositifs médicaux.

2. Efficacité et rapidité

Les découpeurs laser à fibre sont réputés pour leur efficacité et leur rapidité, capables de couper des matériaux beaucoup plus rapidement que les méthodes de découpe mécanique (en fonction de la puissance du laser bien sûr).

Cette rapidité ne concerne pas seulement le rythme de coupe brut ; elle comprend également des temps de configuration réduits et un traitement plus rapide, car la technologie permet des ajustements rapides pour couper différents matériaux et formes.

Le résultat est une réduction significative des délais d'exécution, permettant aux fabricants d'augmenter leur productivité et de respecter des délais serrés.

3. Faibles coûts de maintenance et d'exploitation

Par rapport aux technologies de découpe traditionnelles, les découpeurs laser à fibre nécessitent moins de maintenance et ont des coûts d'exploitation inférieurs. La configuration laser à fibre comporte moins de pièces mobiles et nécessite peu d'entretien des pièces mobiles et de réglage optique des miroirs, qui sont souvent nécessaires dans d'autres types de découpe laser.

Cette réduction des coûts de maintenance et de consommables contribue à réduire le coût total de possession et d'exploitation au fil du temps.

4. Avantages environnementaux : efficacité énergétique et gaspillage minimal

La technologie de découpe au laser à fibre est non seulement efficace en termes de vitesse et de précision, mais aussi en termes d’utilisation de l’énergie.

Elle est beaucoup plus économe en énergie que les méthodes de découpe conventionnelles, ce qui entraîne une consommation d’électricité plus faible et un impact environnemental réduit.

Cette efficacité, combinée au besoin réduit de consommables, fait de la découpe au laser à fibre un choix plus durable pour l’industrie manufacturière.

Questions fréquemment posées (FAQ) 

Voici quelques réponses à certaines questions fréquemment posées.

1. Pourquoi les lasers à fibre sont-ils tellement plus chers que les lasers CO2 non métalliques ?

Les lasers à fibre utilisent une technologie sophistiquée qui comprend un câble à fibre optique dopé avec des éléments de terres rares comme milieu de gain. Cette technologie est plus complexe et plus coûteuse à développer et à fabriquer que la technologie utilisée dans les lasers traditionnels.

2. Les machines de découpe laser à fibre peuvent-elles couper l'acrylique ?

Pour couper l'acrylique, les lasers CO2 sont le choix privilégié. Les lasers CO2 fonctionnent à une longueur d'onde différente (10,6 micromètres), qui est bien absorbée par l'acrylique et d'autres plastiques transparents. Cela permet au laser CO2 de couper efficacement l'acrylique, produisant un bord propre et poli qui est souvent souhaitable à des fins esthétiques ou pour des applications nécessitant de la précision.

3. Les machines de découpe laser à fibre peuvent-elles couper du bois ?

Bien que les lasers à fibre excellent dans les applications nécessitant une précision et une efficacité élevées dans le traitement des métaux et soient reconnus pour leur rapidité, leur faible entretien et leur rentabilité opérationnelle, leurs capacités ne s'étendent pas efficacement à la découpe du bois.

4. Les machines de découpe laser à fibre peuvent-elles couper du métal ?

Les machines de découpe laser à fibre excellent dans le traitement de divers métaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et le titane, entre autres. La technologie derrière les lasers à fibre les rend particulièrement adaptés à la découpe du métal.

5. Les machines de découpe laser à fibre peuvent-elles couper du verre ?

Les lasers à fibre émettent généralement de la lumière à une longueur d'onde d'environ 1,06 micromètre, qui n'est pas efficacement absorbée par le verre. Au lieu d'être absorbée, l'énergie laser a tendance à traverser le verre transparent sans l'affecter de manière significative, le rendant inefficace pour la découpe.

6. Les machines de découpe laser à fibre peuvent-elles couper du plastique ?

Les lasers à fibre peuvent couper certains types de plastiques, mais leur efficacité dépend en grande partie de la composition et de la couleur du matériau plastique spécifique. Les lasers CO2 sont généralement plus adaptés à la découpe ou à la gravure de plastiques.

7. Combien de temps la machine peut-elle être utilisée par jour ?

En principe, la machine peut être utilisée 10 à 12 heures par jour, mais pour garantir la durée de vie de la machine, nous recommandons de l'utiliser 8 à 10 heures maximum par jour et 5 à 6 jours par semaine.

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technologie, district de Lixia, ville de Jinan, province du Shandong, Chine.

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